Dans un environnement de travail dynamique, chaque mouvement compte. Des chaussures de sécurité fiables peuvent faire la différence entre une journée productive et un accident malheureux. Choisir une protection appropriée est essentiel pour assurer la sûreté des travailleurs dans des contextes où les risques sont omniprésents. Les traumatismes aux pieds représentent une part importante des incidents professionnels, soulignant la nécessité d’investir dans des équipements de protection individuelle (EPI) de qualité.
Forte de son héritage dans le monde du sport et de la performance, Puma a développé une gamme de chaussures de sécurité professionnelles qui associent innovation, bien-être et robustesse. Ces chaussures sont conçues pour répondre aux exigences spécifiques de divers secteurs d’activité, tout en offrant un style contemporain et une ergonomie optimisée. L’objectif de cet article est d’examiner les certifications et les technologies qui garantissent la solidité des chaussures de sécurité Puma, afin de vous aider à faire un choix éclairé pour votre protection au travail.
Comprendre les normes de sécurité : L’Essentiel
Les normes de sécurité constituent la base de la protection au travail. Elles établissent les exigences minimales que les équipements de protection individuelle doivent satisfaire afin de garantir la sûreté des utilisateurs. Comprendre ces normes est primordial pour sélectionner des chaussures de sécurité adaptées à son environnement de travail et aux risques potentiels. Il est donc crucial de disposer de chaussures qui vous assurent à la fois bien-être et sûreté.
Les normes européennes : EN ISO 20345:2011 et suivantes
La norme EN ISO 20345:2011 est la référence en matière de chaussures de sécurité. Elle spécifie les exigences fondamentales et les exigences additionnelles (optionnelles) pour les chaussures de sécurité à usage professionnel. Les chaussures certifiées selon cette norme doivent offrir une protection contre les chocs (200 Joules), l’écrasement, la perforation et d’autres dangers spécifiques. La connaissance des classifications liées à cette norme est donc essentielle.
- SB (Safety Basic): Protection de base, avec embout de sécurité résistant à 200 Joules.
- S1: SB + propriétés antistatiques + absorption d’énergie au talon.
- S1P: S1 + semelle anti-perforation.
- S2: S1 + résistance à la pénétration d’eau.
- S3: S2 + semelle anti-perforation + semelle à crampons.
- S4: Chaussure entière en polymère (étanche) avec propriétés antistatiques et absorption d’énergie au talon.
- S5: S4 + semelle anti-perforation + semelle à crampons.
Chaque pictogramme présent sur une chaussure de sécurité certifiée EN ISO 20345:2011 indique une caractéristique spécifique. Par exemple, un pictogramme représentant un marteau indique la résistance aux chocs, tandis qu’un pictogramme représentant une aiguille indique la résistance à la perforation. De même, les normes spécifiques comme HRO (résistance à la chaleur par contact), WRU (résistance à la pénétration et à l’absorption d’eau), CI (isolation contre le froid) et HI (isolation contre la chaleur) définissent des exigences supplémentaires pour des environnements de travail particuliers. Il est donc essentiel de bien interpréter ces pictogrammes pour sélectionner la chaussure adaptée à ses besoins. Il existe un grand nombre de normes à connaître pour être sûr d’acheter des chaussures de sécurité conformes.
Autres normes et conformité
Outre la norme EN ISO 20345:2011, d’autres normes peuvent être applicables en fonction des risques spécifiques rencontrés. Par exemple, la norme EN ISO 20347 concerne les chaussures de travail (sans embout de sécurité), tandis que des normes spécifiques existent pour la résistance chimique, les propriétés antistatiques (ESD) et la résistance à la glisse. Le respect de ces normes est fondamental pour garantir la sûreté des employés. Pour s’assurer de la conformité d’une chaussure de sécurité, il est important de rechercher la présence du marquage CE, qui témoigne du fait que le fabricant a respecté les exigences essentielles de la directive européenne relative aux équipements de protection individuelle. En effet, la conformité aux normes est une obligation. Choisir une chaussure certifiée est donc un gage de sécurité.
Glossaire des termes techniques
Afin de vous aider à mieux appréhender les normes de sécurité, voici un glossaire des termes techniques les plus fréquemment utilisés :
- Force de compression : Charge maximale qu’un embout de sécurité peut supporter sans se déformer de façon permanente.
- Résistance à la perforation : Force requise pour transpercer une semelle anti-perforation.
- Absorption d’énergie au talon : Capacité de la chaussure à absorber l’énergie d’un impact au niveau du talon, réduisant ainsi les risques de blessures musculo-squelettiques.
- Résistance à la glisse : Aptitude de la semelle à adhérer à une surface glissante, réduisant ainsi les risques de chutes et de glissades.
La technologie puma au service de la solidité
Puma incorpore des technologies avancées et des matériaux novateurs dans la conception de ses chaussures de sécurité afin d’assurer une protection optimale aux travailleurs. Ces technologies visent à consolider la solidité des chaussures face aux différents risques présents en milieu professionnel, tout en offrant un confort et une longévité accrus. Pour assurer la sûreté des professionnels, la technologie Puma est un atout majeur.
Protection des orteils : embouts de sécurité
L’embout de sécurité est un composant indispensable de toute chaussure de sécurité. Il protège les orteils contre les heurts et l’écrasement. Puma propose divers types d’embouts de sécurité, chacun présentant des avantages et des inconvénients.
- Acier : Robuste et économique, mais plus lourd et conducteur de chaleur.
- Composite : Plus léger que l’acier et non conducteur de chaleur, mais potentiellement moins résistant aux chocs extrêmes et plus coûteux.
- Aluminium : Très léger et solide, mais plus onéreux que l’acier et le composite.
La norme EN ISO 20345:2011 stipule que les embouts de sécurité doivent résister à un impact d’une énergie de 200 Joules, ce qui correspond à la chute d’un objet de 20 kg depuis une hauteur d’un mètre. Ils doivent également supporter une force de compression de 15 kN, ce qui équivaut à un poids de 1,5 tonne. Ces chiffres démontrent la robustesse des embouts de sécurité Puma, conçus pour protéger efficacement les orteils des travailleurs.
Protection contre la perforation : semelles Anti-Perforation
La semelle anti-perforation protège le pied contre les objets pointus présents au sol, tels que les clous, les vis et les débris métalliques. Puma propose deux types de semelles anti-perforation :
- Acier : Offre une protection maximale contre la perforation, mais est moins flexible et plus lourde, ce qui peut réduire le confort de l’utilisateur.
- Textile composite : Plus légère et plus flexible que l’acier, tout en offrant une protection efficace contre la perforation. Cependant, elle peut être plus sensible à certains types d’objets pointus très fins.
La norme EN ISO 20345:2011 exige que les semelles anti-perforation résistent à une force de pénétration de 1100N. Puma a mis au point la technologie FAP®lite (Flexing Anti-Penetration), une semelle anti-perforation en textile composite qui offre une protection optimale tout en étant légère et flexible. Cette technologie contribue à diminuer la fatigue des pieds et à optimiser le bien-être des travailleurs. Par exemple, la semelle FAP®lite est environ 40% plus légère qu’une semelle en acier classique.
Adhérence et antidérapance : semelles extérieures
L’adhérence et l’antidérapance sont des caractéristiques primordiales des semelles extérieures des chaussures de sécurité. Elles permettent de minimiser les risques de chutes et de glissades, notamment sur les surfaces humides ou glissantes. Puma utilise des technologies de pointe pour concevoir des semelles extérieures garantissant une adhérence optimale.
Les semelles extérieures Puma sont réalisées avec des matériaux spécifiques, tels que le caoutchouc nitrile, qui procure une excellente résistance à l’abrasion, aux hydrocarbures et à la chaleur. Le profil et la conception de la semelle sont également étudiés pour maximiser l’adhérence sur différents types de sols. Les normes SRA, SRB et SRC définissent les exigences en matière d’antidérapance :
- SRA : Résistance à la glisse sur sol céramique recouvert d’eau et de détergent.
- SRB : Résistance à la glisse sur sol acier recouvert de glycérine.
- SRC : SRA + SRB (la plus haute exigence en matière d’antidérapance).
Les chaussures de sécurité Puma certifiées SRC offrent une adhérence particulièrement performante, diminuant de manière significative les risques de chutes et de glissades sur les sols glissants.
Résistance à l’abrasion et aux produits chimiques : matériaux de la tige
La tige de la chaussure, c’est-à-dire la partie supérieure, est exposée à de multiples agressions extérieures : abrasions, projections de produits chimiques, variations de température, etc. Le choix des matériaux de la tige est donc crucial pour garantir la durabilité et la solidité de la chaussure. Puma utilise différents types de matériaux pour la tige de ses chaussures de sécurité, chacun ayant ses propres propriétés de résistance.
- Cuir : Résistant à l’abrasion, souple et respirant. Cependant, il nécessite un entretien régulier pour conserver ses propriétés.
- Microfibre : Légère, résistante à l’abrasion et facile à entretenir. Moins respirante que le cuir.
- Textile : Respirant et confortable, mais moins résistant à l’abrasion que le cuir et la microfibre.
Les chaussures Puma peuvent également être traitées pour offrir une résistance accrue à l’eau (imperméabilisation) et aux hydrocarbures. Ces traitements permettent de préserver les pieds des travailleurs contre les intempéries et les projections de produits chimiques. Le cuir utilisé par Puma présente généralement une épaisseur comprise entre 1,8 et 2,2 mm, garantissant une résistance optimale à l’abrasion. De même, les textiles utilisés sont traités avec des enductions spéciales pour augmenter leur résistance à l’eau et aux produits chimiques.
| Matériau de la Tige | Résistance à l’abrasion (cycles Martindale) | Résistance aux produits chimiques | Respirabilité | Avantages | Inconvénients |
|---|---|---|---|---|---|
| Cuir pleine fleur | > 50 000 | Bonne (selon traitement) | Bonne | Durabilité, confort, résistance | Nécessite un entretien régulier |
| Microfibre | > 40 000 | Très bonne | Moyenne | Légèreté, entretien facile, résistance | Moins respirante que le cuir |
| Textile technique | > 25 000 | Moyenne (selon traitement) | Très bonne | Respirabilité, confort, flexibilité | Moins résistant à l’abrasion que le cuir et la microfibre |
Confort et durabilité : un duo indissociable
Puma accorde une importance capitale au confort et à la durabilité de ses chaussures de sécurité. Le confort est un facteur essentiel pour assurer une utilisation prolongée des chaussures sans compromettre la sécurité. Des chaussures confortables réduisent la fatigue et augmentent la productivité. Puma intègre des technologies d’amorti, de soutien de la voûte plantaire et de respirabilité dans la conception de ses chaussures pour offrir un confort optimal aux travailleurs. La durabilité est également un critère prépondérant. Les chaussures Puma sont fabriquées avec des matériaux de haute qualité et des techniques de construction robustes pour résister à l’usure et aux conditions de travail difficiles. Un entretien régulier contribue également à prolonger la durée de vie des chaussures.
| Technologie | Description | Bénéfices |
|---|---|---|
| evercushion® BA+ | Semelle intérieure anatomique avec amorti et soutien de la voûte plantaire. | Confort accru, réduction de la fatigue, soutien optimal du pied. |
| BreathActive | Doublure respirante qui favorise l’évacuation de l’humidité. | Pieds secs et frais, confort amélioré, réduction des odeurs. |
| IQ.CELL | Gel intégré au talon conçu pour absorber les chocs. | Amorti exceptionnel, protection des articulations, diminution de la fatigue. |
Une gamme adaptée à chaque métier
Puma propose une large gamme de chaussures de sécurité conçues pour répondre aux besoins spécifiques de différents secteurs d’activité. Que vous travailliez dans la construction, l’industrie agroalimentaire, la logistique ou l’artisanat, vous trouverez une chaussure Puma adaptée à vos exigences.
- Construction (S3): Privilégiez les modèles résistants aux chocs, à la perforation et à l’eau, avec une semelle à crampons pour une adhérence optimale sur les terrains accidentés.
- Industrie agroalimentaire (S2): Optez pour des chaussures imperméables, résistantes aux produits chimiques et faciles à nettoyer pour garantir l’hygiène.
- Logistique (S1P): Choisissez des chaussures légères, respirantes et dotées d’une semelle anti-perforation pour un confort optimal lors des déplacements.
- Artisanat: Une chaussure polyvalente S1P, confortable pour les déplacements et protégeant contre les risques courants.
Il est important de choisir des chaussures de sécurité en fonction de l’environnement de travail et des risques encourus. N’hésitez pas à demander conseil à un spécialiste pour vous aider à faire le bon choix.
Un investissement durable : [mots clés : chaussures de sécurité professionnelles]
Opter pour des chaussures de sécurité Puma, c’est investir dans la sûreté, le bien-être et la durabilité. Les technologies novatrices, les matériaux de qualité supérieure et les certifications rigoureuses assurent une protection optimale contre les dangers présents en milieu professionnel. En prenant soin de vos chaussures et en les changeant lorsque cela est nécessaire, vous préservez votre sûreté et votre confort au travail.
